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临风问答第468期 | 常识「什么是丝光棉面料」

丝光棉

棉中极品

丝光棉属棉中极品,面料以棉为质料,经精纺制成高织纱,再经烧毛、丝光等特别的加工工序,制成光亮亮丽、柔软抗皱的高品质丝光纱线。以这种质料制成的高品质针织面料,不只彻底留存了原棉优秀的天然特性,并且具有丝一般的光泽,织物手感柔软。

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丝光棉&纯棉

棉纤维制品因其杰出的西式功能、柔软的手感以及与人体触摸时舒适的触感,长期以来一向备受人们的喜欢。可是未加工处理的棉织品简单缩水、起皱、染色效果差,因此很多的棉纤维制品要进行丝光处理。

通过丝光处理的棉纤维,其纤维形状特征发作了物理改变,天然转曲消失,纤维截面胀大,直径加大,横截面近似圆形,添加了对光线的有规则反射,是棉纤维制品外表出现丝一般的光泽亮丽;又因为分子摆放严密,强度要比无丝光纱线高,进步了棉纤维强力和对染料的吸附才能。

丝光棉与纯棉差异

结构功能

① 纯棉横截面为腰圆形,丝光棉横截面为圆形。

② 纯棉纵截面有天然歪曲,丝光棉外表皱纹消失,变得润滑。

物理功能

① 丝光棉光泽比纯棉好(通过丝光处理后外表润滑,对光的漫反射现象少);

② 丝光棉强度比纯棉大(天然歪曲消失,纤维之间摆放严密、抱合力添加);

③ 丝光棉的尺度安稳性比纯棉高(纤维素分子重新摆放,原内应力消除)。

化学功能

① 丝光棉反响性进步(无定形区添加,羟基随主价健的旋转而由不行及变为可及);

② 丝光棉对水、碘、氢氧化钡和染料的吸附量比纯棉要大。

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丝光棉的性质

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形状结构

纤维直径增大变圆,纵向天然歪曲率改动(80%→14.5%),横截面由腰子形变为椭圆形,乃至圆形,胞腔缩为一点。

若施加恰当张力,纤维圆度增大,外表原有皱纹消失,外表滑润度,光学功能得到改进,添加了反射光的强度,织物显示出丝一般的光泽。

织物内纤维形状的改变是发作光泽的首要原因,张力是增进光泽的首要要素。

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微结构

结晶度↓(70%→50%),无定形区域↑,使本来在水中不行及的羟基变为可及,因此纤维对染料的吸附功能和化学反响功能都有所进步;

因为丝光后,纤维形状改变,外表和内部的光散射削减,因此同浓度染料染色时,染色深度也添加。

纤维溶胀后,大分子间的氢键被离散,在张力效果下,大分子的摆放趋向于规整,使取向度进步;

纤维外表不均匀变形被消除,削减了薄弱环节。使纤维能均匀的分管外力,然后削减了因应力会集而导致的开裂现象。加上膨化重排后的纤维彼此紧贴,抱合力,也削减了因大分子滑移而引起开裂的要素。

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分子结构的改变

棉纤维在浓碱液中发作溶胀后,大分子链间的氢键被离散,舒解了织物中储存的内应力,通过拉伸,大分子进行取向摆放,在新的方位上建立起新的分子键,且分子间力比溶胀前大。最终在张力下去碱,已取向摆放的纤维间的氢键被固定下来,这时的纤维处于较低的能量状况,因此尺度安稳。

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丝光棉的特色

因为纤维的膨化,纤维摆放愈加规整,对光线的反射更有规则。因此增进了光泽。

通过丝光处理后,纤维的晶区削减,无定型区增多,而燃料及其他化学药品对纤维的效果发作在无定型区,所以丝光后染料的上染率和纤维的化学反响功能都有所进步。

在丝光过程中,纤维大分子的摆放趋向于规整,取向度进步,搭档纤维外表不均匀的变形被消除,削减了薄弱环节。当受外力效果时,就能有更多的大分子均匀分管,一次开裂强度有所添加,开裂延伸度则下降。

丝光由定型效果,可用于消除绳状折痕,更能满意染色和印花对半制品的质量要求。更首要的是,通过丝光后,织物弹性变形的安稳性有了很大进步,大大降低了织物的缩水率。

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丝光棉的品种

按丝光目标不同丝光棉一般可分为纱线丝光、织物丝光以及双丝光。

双丝光是指用通过丝光的棉纱线制织成织物。

纱线丝光:指棉纱线在有张力的情况下,通过高浓度烧碱或经液氨处理,使其既具有棉原有的特性,又具有丝一般光泽的一类特别的棉纱线。

织物丝光:指棉面料在有张力的情况下,通过高浓度烧碱或经液氨处理,使面料光泽度更佳、更挺括、保型性更好。

依照两道丝光工艺区分,丝光棉既可指通过纱线丝光工艺处理过的棉纱线,也可指通过面料丝光处理过的棉面料。

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